【威马化学(天津)清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司--切削液系列产品现货供应】
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做好切削液的维护保养工作,水基型切削液,可以延长切削液的使用寿命,保证金属加工的效果。延长要注意以下几个方面。注意做好切削液的浓度监测工作。应定期检测使用浓度,若出现浓度过低的情况,请及时补充新液。切削液控制好切削液的ph值。如果ph值过高,Ph值过低则会影响切削液的防锈性能。应把切削液的ph值控制在8.6-9.6之间。
用硬质合金刀具粗切削加工时,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊材料时(尤其是重切削),由于这时切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中的某些元素发生粘接和扩散现象,微乳化切削液,导致刀具迅速磨损,此时,应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可显著降低切削区域温度,提高刀具寿命。
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金属机加工的材质常用的就是两大类:黑色金属和有色有金属,嘉峪关切削液,黑色金属有铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢,有色金属有铝、锌、镁合金、铜、钛合金。切削液根据这些材质告诉您如何选择切削液。切削液铸铁分为:白铸铁 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁等铸铁加工中特别易生锈,注意防锈。切屑大多为细小粉末推荐切削液:一般干加工,为提高光洁度和尺寸精度可以用防锈性好的切削液的选用和航空煤油。
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